橡塑助劑分別有哪些作用呢？

　　在橡塑工業里，雖然助劑用量相對很小，但對制品加工和應用性能的改善起著舉足輕重的作用。性能優異的橡塑助劑不僅能改善加工性能，提高產品質量檔次，降低能耗和生產成本，而且能夠防老化降解、延長使用壽命。橡塑助劑不是橡塑工業的“味精”，而且為其制品的功能化和多樣化提供了廣闊前景。

　　橡塑助劑的應用領域包括橡塑軟管、橡塑帶、橡塑薄片和橡塑鞋底。近90%的橡塑助劑應用與汽車相關。橡塑助劑產量的70%用于輪胎生產。輪胎工業和汽車工業是影響橡塑助劑發展的最大力量。

　　加工助劑多為混合物，商品牌號較多，各公司一般不公開其具體成分和含量。只公開所含物質的種類。在加工助劑所用的原料中，高級脂肪酸、尤其是硬脂酸用作加工助劑的歷史最長脂肪酸在橡塑中的溶解度有限，可作加工助劑，起分散、潤滑的作用。將脂肪酸轉變為其金屬鹽，其作用就起了變化。

　　典型品種是不飽和脂肪酸鋅，它是有效的物理增塑劑，同時其雙鍵還起到穩定自由基的作用，比加化學塑解劑(苯硫酚)的橡塑的撕裂強度和回彈性較高，而且能代替部分硬脂酸使用。但脂肪及其鹽在膠料中的溶解度有限，要想加工助劑在膠料中的相容性更好，就可以使用酯類物質。按脂肪酸和醇的種類不同可合成多種酯，酯能改善膠料的加工性能，還有助于炭黑和非炭黑填料在膠料中的分散。

　　蠟狀助劑有天然物質，也有合成物質，如石蠟、精白蠟、聚乙烯蠟等。通常將蠟加入膠料中減少膠料在加工期間的粘附性，從事橡塑科品配方及助莉市場開發工作。但要防止蠟噴霜。樹脂有天然樹脂和合成樹脂，如石油樹脂、松香、烷基酚醛樹脂等．能增加橡塑的自粘性。